ADB69型自动化吨袋包装机的技术创新通州

本文就ADB69型吨袋包装机的性能、结构及工作原理，以及存在的问题和改进措施及基本运行情况进行了概述，实际应用证明，ADB69型吨袋包装机完全达到了预期设计目标，具有较大的推广价值。

针对我厂仓底放料、人工进行吨袋包装所带来的一系列问题，如包装速度慢、氧化铝飞扬损失大、包装环境恶劣、无法适应生产和销售需求等，研制自动化程度较高的吨袋包装机已刻不容缓。经过科研人员的不懈努力，ADB69型吨袋包装机终于研制成功。 <小黑杨/P>

1． DB69型吨袋包装机的性能、结构及工作原理

①ADB69型吨袋包装机的性能
包装产能：60吨/小时
包装计量误差：±1%
卷扬机电机功率：3kw
压缩空气耗量：0.012m3/t-氧化铝（0.3~0.7Mpa）

②ADB69型吨袋包装机的结构

该吨袋包装机为机电一体化产品。主要由电子称、双拖车及轨道、卷扬机、卡包定架、卡包圈、气动卡包器、气动挂袋器、叉型下料管、专用气动锥形盘固体阀、气动蝶阀、积料箱以及收尘系统、电控系统和气动回路组成。卡包定架固定在均固定于电子称托盘上，卡包圈、气动卡包器、气动挂袋器均固定于卡包定架上，下料管套在卡包圈内，气动蝶阀和专用气动锥形盘固体阀固定于叉型下料管上，电子称托盘上设轨道（电子称正上方轨道与两侧轨道不连），拖车位于轨道上（电子称上方只能容纳一台拖车）被卷扬机牵引可往复移动。

③ADB69型吨袋包装机的工作原理

打开叉形卡包器和挂包器，将包装袋卡好后，同时打开细下料蝶阀和粗下料锥形盘固体阀，物料由积料箱依靠重力宽筒杜鹃落入袋内，电子称开始计量（所计重量为物料、包装袋、卡包定架及电子称托盘等重量之和），包装袋内的空气从卡包圈与下料管之间的缝隙排出至收尘系统。待物料净重量达到990公斤时，关闭细下料气动蝶阀，利用蝶板下部?40毫米小孔放料，至物料净重量达到1000公斤时，关闭锥形盘固体阀，松开叉形卡包器和挂包器，移动拖车，利用两台拖车循环包装。包装好的物料用天车或叉车倒运。

2．ADB69型吨袋包装机的改进

该吨袋包装机在试运行期间，基本达到了设计目标，包装能力达到60吨/小时，包装精度为1000±1KG，各系统运行正常。但存在着电子称地坑易积料和两个卡包气缸动作不同步造成卡包器卡弯的缺点，于是进行了如下改进：

①在电子称地坑下部增加收尘管，较好地解决了积料问题。
②把锥形卡包器改为叉形卡包器，叉形卡包器为两半圆环结构，分别由两个气缸驱动。

3． 其基本运行情况如下

单台吨袋包装机的包装能力：60吨-氧化铝/小时
一吨氧化铝包装计量误差：±10公斤
专用气动锥形盘固体阀运行及密封可靠
挂袋器简单实用，较好地解决滇缅党参了因氧化铝粒度过细造成的倒包问题，并能使包装袋填充饱满。
利用双拖车移动循环包装，提高了包装效率。
PLC控制安全方便可靠，可实现卡包、放料、计量、关闭放料、松包、拖车移动的自动操作控制。
能实现包装袋数计算功能，能根据上一包静态称重的氧化铝净重误差进行智能计量控制。
收尘系统运行良好，包装环境得到了极大改善。

4．结论

实际应用情况表明，钝叶龙眼ADB69型吨袋包装机完全达到了预期目标，它结构简单实用，占地面积小，包装和计量一次完成；成功地解决了物料冲击对计量的影响，计量精度高，包装误差小。采用双拖车循环包装，生产效率高。粗细下料相结合，很好地解决了大流量物料的下料控制。气动机构动作可靠，专用气动锥形盘固体阀运行及密封可靠，包装环境好。当然，该装置也存在着一定的不足之处。因该包装机依靠积料箱的缓冲作用使粉状物料落料速度大致均匀，但因物料物性变化会引起落料速度一定的波动，有待于在今后的生产和设计中加以总结和改进。


信息来源：佳工机电网