CTcP在包装印刷领域潜力巨大鸡爪莲

CTcP在包装印刷领域的应用背景

十年寒暑，CTP数字制版技术发展至今早已形成全方位、多元化发展态势，并在包装印刷领域尤显突出。不仅凹印、柔印CTP技术在瓦楞纸、商标、食品、药品、软塑料包装等领域得到了广泛的应用，包含CTcP在内的胶印CTP技术也正凭借精细的制版质量、快捷的生产效率和简单方便的操作在折叠纸盒、标牌、服装吊牌及金属包装印刷领域崭露头角。

一直以来，胶印CTP都称雄于书刊印刷、商业印刷和报业印刷领域，因此人们以为只有在这些图文设计相对简单，复制颜色相对标准，印刷生产相对容易的印刷领域才能充分发挥胶印CTP节省工海边柿序、提高效率的优势；而如果面对的是设计复杂的包装图案、变化多端的图像色彩尤其是专色复制、以及复杂的印刷和后加工工序，胶印CTP就难以在质量、效率和成本三方面综合取胜。

但是，随着印刷需求的多样化发展和市场的不断细化，胶印CTP技术为了适应新的市场需求，在保证原有优势的基础上正不断开发并完善新的机型和功能。诸如CTcP等新技术、新设备的诞生，不仅使生产性能达到了包装印刷的要求，还能在成本控制和效益创收方面获得巨大突破，成为纸质类、金属类高质量包装印刷的新选择。

CTcP在包装印刷领域潜力巨大

那么，是不是所有的胶印CTP设备都适用于包装印刷呢？
众所周知，要想高效、经济的生产出好的包装印刷品，必须重点克服以下几个困难：
1. 较好的解决多色及专色准确复制和印刷的难题。
2. 有效的解决制版、打样和印刷之间由于工序重复而造成的人工和资源的浪费。
3. 处理好印前制版和后加工工序间的衔接关系，使生产一次到位。
4. 尽量减少整体生产成本的耗费。

按照上述几个方酢浆草面综合筛选，符合要求的可谓凤毛麟角。目前胶印CTP市场上，大部分设备由于要改变现有工作流程和版材成本高而在方案配置和成本节省方面无法满足包装印刷的需求。

虽然良驹难寻，但并非没有。新兴的CTcP技术在符合标准的胶印CTP中可谓名声鹊起、一枝独秀，它的技术和成本方面突出的综合优势为其在包装印刷领域的应用开辟了广阔的道路。

优势一：质量和效率并举

高品质包装印刷对制版质量要求非常严格，不仅套印要精准，层次要清晰，颜色要准确，还要求较高的加网线数和绝对清洁的印刷版面。传统包装印刷制版由于采用菲林晒版制版方式，不仅套印误差和网点扩大率较大，会出现脏点，影响图文再现的效果，而且菲林输出和人工拼版会消耗大量时间，降低工作效率。

CTcP采用计算机直接制版的方式将图文数据直接成像在普通PS版上，省去了菲林输出、晒版和人工拼版的过程，既提高了制版效率，又改善了制版质量。CTcP定位精准，误差仅为±2μm,可以优异再现加网线数为200线图像的阶调和层次,还可以良好的完成250线加网的图像复制，调频网点最小可达16.9微米，并能够创造字高0.15mm的细微文字，完全达到了包装印刷精细制版的要求。

优势二：流程配置灵活

目前国内大部分包装印刷厂采用的都是菲林+照排机的流程配置，而市场上现有的大多数CTP设备都无法与传统菲林制版工作流程兼容。印刷厂在引进CTP技术时，不仅要购买制版设备，还要彻底更换现有所有的工艺配置，包括流程软件、版材、显影设备和药液，甚至操作人员。这不仅意味着大量精力和成本的支出，还意味着原有资源的浪费。

同样是CTP技术，CTcP在流程技术上具有灵活、开放、经济的特性。CTc姜科P采用国际流行的开放式接口和作业平台，可以接受所有1-bit tiff格式输出的数据文件。无论用户现有印前流程软件是什么品牌，只要能够输出1-bit tiff格式的数据，就能与CTcP顺利兼容。用户在现有工艺配置不变的情况下直接添加一台CTcP制版机就能完成包装印品的制版任务，节省了开支，降低了成本，减少了资源浪费。

优势三：提供针对多色和专色的整体工作流程解决方案

高品质的包装产品一定是设计精美、颜色亮丽、图文鲜明、色彩逼真的高质量印刷品。但是，由于目前业界缺乏色彩传输和色彩管理的统一标准，如何良好的完成包装产品的多色及专色复制和印刷，就成为印刷厂最难以解决的问题。

针对包装产品设计复杂、多色、专色管理难、复制难、印刷难的问题，CTcP配备了一套专为包装印刷量身定做的整体工作流程解决方案。该方案由CTcP包装工作流程、包装专用色彩测量软件包、色彩管理和数码打样系统、以及油墨设计和匹配软件包四部分构成，可以准确、稳定、快捷的完成复杂图文多色和专色的设计、独立分色、测量、输出、匹配、校正和管理，确保带有多色或专色信息的图文在设计、制版、印刷过程中实现可靠、稳定的传递、复制和印刷。

优势四：生产成本低廉

对印刷企业而言，技术改革的目的不仅在于追求创新、提高竞争力，最终落脚点还是创造巨大的经济效益；而要达到目的，就必须在生产的各个环节切实做到开源节流。密序溲疏CTP技术的优势早已得到业内认可 ，但其生产成本和运行成本始终高居不下也是有目共睹的。

CTcP之所以能在进入中国的两年时间里迅速跃居国内CTP排行榜第5位的重要原因就是：传统PS版的使用不仅极大降低了CTP技术的日常运行费用，还因其无需改变印刷适性而能快速、稳定的与现有工作流程和印刷工艺兼容。企业引进CTcP技术后，可以很快的达到实际印刷生产的状态，既稳定又经济。

此外，在实际使用时，灵活的幅面，简明、开放的系统结构，人性化的操作界面都是CTcP为一线生产者喜爱的重要原因。

目前，在国内已有大型包装印刷企业率先引进了CTcP技术，完成多色、专色等包装产品的设计、制版工作。其中最具代表性的分别是以印刷折叠纸盒、各类服装吊牌和标牌等纸制类包装印刷品为主的永洪印刷集团、隽思印刷集团和上海宝印彩涂金属有限公司。据了解，CTcP入主这些公司的时间都已超过了半年，其实际生产情况都非常良好，不仅制版质量优异稳定、运行平稳可靠、故障率少，而且节省了大量的菲林、人工等日常使用费用。而对于有着CTP使用经验的永洪集团而言，CTcP更是为其节省了大笔版材和药液费用，为企业带来了巨大的经济效益。

CTcP虽然是一项新技术，但其基于传统的创新却给中国的印刷企业带来了久逢甘霖的欣喜。先进、经济、实用的特性使CTcP不仅在商业、书报刊印刷领域大放异彩，还逐渐在包装印刷领域慢慢开花。CTcP能不能再一次为人们带来惊喜？请让我们一起拭目以待。

信息来源： 《全球彩盒工业》