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泵房试运转安全技术措施
泵房试运转安全技术措施 2016年03月17日 来源： 一、试运行组织 试运行前，现场确认一名管理人员作为总指挥，统一指挥试运行工作，其他管理人员服从指挥，统一行动。 二、试运转前检查与准备 1）首先确定试验水泵的编号，检查该水泵，转动联轴器、盘车，应转动灵活，无卡阻现象；检查吸水井水位是否达到合适位置。 2）把相应编号的高防开关手车推入工作位置，软启动器送电到热备用状态；准备起动。 3）确定需要开启真空泵编号，开启真空泵后，观察无异常后，打开真空泵上电动球阀，打开准备起动水泵抽真空电动球阀，观察真空压力表，当达到-0.035MPa时，观察判断水泵是否充满水，如果充满水，可以起动水泵试运行。 4）试运行完成后，用射流泵抽真空，试验是否满足水泵充水开泵条件，起动试运行一次。 5）同样用两种方法抽真空，来试验另外两台水泵试运行。 三、水泵运转检查 1）起动后，当电动机达到正常转速后，打开出水口电动闸阀，同时注意观察仪表指示有无异常。 2）随着闸门的逐渐打开，观察压力表读数压力逐渐降低。 3）观察水泵压力表，在2.8~3.2Mpa内为正常。 5）如果开泵后压力一直低于某数值证明排水管路有漏水现象，派人及时处里。 6）压力超过此值，说明管路有阻塞现象。 7）电机及水泵无异常震动摩擦音。 8）起动几分钟后，要检查水泵轴承、填料箱、电动机的温升，如有异常温升，应查明原因。 9) 观察水泵的吸水盘根处要有滴水。 10）试验时，排水管路沿线要安排人员检查，有漏点及时记录。 11）无漏水现象或漏水成滴不成线，排水管路也为正常。 12）如发现漏水情况，停泵后及时处理，处理后重新开泵，重新检查，达到不漏为合格。 四、停泵 排水系统运转正常或处理故障需要停泵时，必须严格执行以下操作： 1）将泵的出水口电动闸阀关闭。 2）停止电动机，切断高防电源，拉出手车。 五、安全注意事项 1、加强职工安全教育，树立"安全第一、预防为主、综合治理"的思想，所有参与此项试运行的人员都要学习本措施。 2、施工现场必须有跟班管理现场指挥。 3、拆开高低压开关、电机检查时，必须停电、验电、放电，并悬挂"有人工作，严禁送电"警示牌，严禁带电作业，作业时要有专人进行监护，要遵守谁停电，谁送电的原则，接线盒严格按标准接线，杜绝失爆。 4、作业时，所有作业人员必须时刻注意安全，严禁单独作业。 5、传递信号要准确清晰必须复述一遍确认。 6、要设一联络员，确保3400水泵硐室与3400回风上山水管出口处联系电话通畅。 7、如处理管路需动火电焊时，须有已审批的井下动火电焊措施。 8、处理每处管路后将施工现场打扫干净后方可离开。 9、水泵试运时停送电检修必须经过确认，确认无误后进行验电、放电，并做好接地后，方可检修。 10、电气施工人员要自带便携式瓦检仪，检查后方可验电、放电作业。 11、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。